遠(yuǎn)東海纜有限公司棧橋鋼平臺(tái)制作項(xiàng)目招標(biāo)公告
一、概述
項(xiàng)目位于江蘇省南通市如東縣洋口港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)臨港工業(yè)園二期,建設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)廠房一棟及碼頭,此次采購的棧橋鋼平臺(tái)主要用于海纜工序及成品海纜通過棧橋輸送至碼頭。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件所提出的設(shè)備技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量要求,綜合考慮設(shè)備的適用性與長期使用可靠性,提供具有最佳性能價(jià)格比的設(shè)備前來投標(biāo)。希望投標(biāo)方以最優(yōu)的方案、性能精良的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和優(yōu)惠的價(jià)格,充分顯示投標(biāo)方的競爭實(shí)力。
二、招標(biāo)要求(圖紙?jiān)斠姼郊?/p>
1、承包范圍
棧橋鋼平臺(tái)及平臺(tái)護(hù)欄的制造、出廠前的包裝、發(fā)運(yùn)、工地現(xiàn)場開箱交接、安裝、參加現(xiàn)場驗(yàn)收及驗(yàn)收整改,提供現(xiàn)場鋼平臺(tái)安裝所需的必要鋼結(jié)構(gòu)部件,同時(shí)應(yīng)提供必要的技術(shù)支持。
2、工程量
詳見圖紙。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品制造及生產(chǎn)應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能夠響應(yīng)技術(shù)要求,提供給業(yè)主方優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及其技術(shù)服務(wù)。
4、技術(shù)要求:
4.1本工程采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證,對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有含碳量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。
4.2所用主體鋼構(gòu)件采用的鋼材材質(zhì)為Q235B,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2018)、《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》(GB/T19879-2015)的規(guī)定。
4.3所有鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85,并應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階,且伸長率不應(yīng)小于20%。所有鋼材有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。
4.4所用的焊條、焊絲、焊劑,其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng),當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊縫,其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。
4.5鋼結(jié)構(gòu)的制作單位,應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)文件編制施工詳圖。施工詳圖應(yīng)由原設(shè)計(jì)工程師批準(zhǔn),或由合同文件規(guī)定的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。制作單位所提供的圖紙,雖經(jīng)批準(zhǔn),但并不解除其對(duì)該圖紙的所有資料,包括構(gòu)件尺寸之準(zhǔn)確性和現(xiàn)場安裝定位等所負(fù)的全責(zé)。當(dāng)需修改時(shí),制作單位應(yīng)向設(shè)計(jì)院申報(bào),經(jīng)同意和簽署文件后修改才能生效。
4.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作,其放樣、號(hào)料、切割、矯正、彎曲和邊緣加工、組裝、焊接、制孔、摩擦面的加工、端部加工等均應(yīng)嚴(yán)格按照《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-2015)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017)及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)中相關(guān)要求進(jìn)行。當(dāng)各規(guī)范有矛盾時(shí),按較高要求執(zhí)行。制作單位在施工之前,應(yīng)提供完整的制造工藝流程圖和每個(gè)零部件的加工工藝,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。
4.7所有主要構(gòu)件,除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定或設(shè)計(jì)批準(zhǔn)外,一律不得用短料拼接(短料指長度<1m的拼接短料)。
4.8所有鋼材在使用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,如有變形等情況,應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展直矯正。如鋼材受損嚴(yán)重時(shí),不得強(qiáng)行矯正,只能作短料使用或不予使用。矯正時(shí),盡量采用機(jī)械設(shè)備冷彎矯正。并應(yīng)嚴(yán)格遵守《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-2015)及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017)之要求。矯直工序應(yīng)以不會(huì)改變材料原來的技術(shù)指標(biāo)為原則。
4.9在放樣畫線時(shí),應(yīng)根據(jù)施工工藝要求,預(yù)估安裝焊接及構(gòu)件加工中焊接收縮余量,以及切割、刨邊、銑平等的加工余量,對(duì)焊接收縮余量必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)測定。
4.10 本工程所有高強(qiáng)螺栓孔均應(yīng)采用鉆孔制孔的方法,并應(yīng)嚴(yán)格遵守《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-2015)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017)及《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)之要求。
4.11焊接環(huán)境溫度低于0℃但不低于-10℃時(shí),應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施,應(yīng)確保接頭焊接處各方向不小于2倍板厚且不小于100mm范圍內(nèi)的母材溫度,不低于20℃或規(guī)定的最低預(yù)熱溫度二者的較高值,且在焊接過程中不應(yīng)低于這一溫度。焊接環(huán)境溫度低于-10℃時(shí),必須進(jìn)行相應(yīng)焊接環(huán)境下的工藝評(píng)定試驗(yàn),并應(yīng)在評(píng)定合格后再進(jìn)行焊接,如果不符合上述規(guī)定,嚴(yán)禁焊接。
4.12鋼管等空心構(gòu)件端部采用鋼板封頭,并采用連續(xù)焊縫密閉,使內(nèi)外空氣隔絕,并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。
4.13焊接順序的選擇應(yīng)注意:使焊接變形和收縮量最??;使焊接過程中加熱量平衡;收縮量大的部位先焊;收縮量小的部位后焊;盡量采用對(duì)稱焊法。
4.14所有鋼結(jié)構(gòu)(除全封閉構(gòu)件的內(nèi)表面外)均進(jìn)行防腐涂裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝前應(yīng)進(jìn)行拋丸或噴砂除銹處理,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》(GB/T8923.1-2011)中的Sa2.5級(jí),表面粗糙度40μm~70μm。焊縫、邊角等局部修補(bǔ)時(shí)可采用動(dòng)力或手工機(jī)械除銹,達(dá)到(GB/T8923.1-2011)中的St2.5級(jí)。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、可溶性鹽和毛刺等污染物或雜質(zhì)。底漆在鋼結(jié)構(gòu)制造車間完成,經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后,應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂。
5、保修期限
自全部鋼平臺(tái)驗(yàn)收合格之日起24個(gè)月。
6、其他
6.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝設(shè)計(jì)年限為15年,并應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。所有鋼結(jié)構(gòu)(除全封閉構(gòu)件的內(nèi)表面外)均進(jìn)行防腐涂裝。
6.2 鋼構(gòu)件所用鋼材表面原始銹蝕等級(jí)不應(yīng)低于B級(jí),鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝前應(yīng)進(jìn)行拋丸或噴砂除銹處理,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》(GB/T8923.1-2011)中的Sa2.5級(jí),表面粗糙度40μm~70μm。焊縫、邊角等局部修補(bǔ)時(shí)可采用動(dòng)力或手工機(jī)械除銹,達(dá)到(GB/T8923.1-2011)中的St2.5級(jí)。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、可溶性鹽和毛刺等污染物或雜質(zhì)。
6.3 底漆在鋼結(jié)構(gòu)制造車間完成,經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后,應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂。防火涂料及第一道面漆在現(xiàn)場完成,最后一道面漆可在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成,并經(jīng)修補(bǔ)后施工。
6.4 構(gòu)件出廠安裝前,鋼結(jié)構(gòu)表面摩擦連接面,現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各100mm不能涂漆,但在工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。
6.5 對(duì)于予留底漆部分及運(yùn)輸安裝過程中損壞的底漆,應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度。高強(qiáng)螺栓連接未涂涂料區(qū)也應(yīng)補(bǔ)涂。
6.6 對(duì)于現(xiàn)場焊縫,應(yīng)仔細(xì)打磨后再刷防銹漆,要求與本體部分相同。
6.7 鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火的油漆材料應(yīng)從知名廠家采購,要求廠家提供產(chǎn)品說明書、材料安全數(shù)據(jù)手冊、施工工藝指導(dǎo)書等技術(shù)文件,且要求廠家派遣具有相關(guān)資質(zhì)證書的涂裝檢查工程師提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。
6.8 環(huán)氧富鋅底漆要求干膜中鋅粉含量≥80%,體積固體分≥65%,最大的VOC含量為340gms/litre,耐鹽霧試驗(yàn)10000小時(shí)。環(huán)氧云鐵中間漆體積固體分≥80%,:最大的VOC含量為200gms/litre。面漆產(chǎn)品特性需滿足建筑對(duì)觀感的要求,其產(chǎn)品特性需經(jīng)建筑專業(yè)確認(rèn)后方可施工。面漆產(chǎn)品采用丙烯酸聚硅氧烷,丙烯酸聚硅氧烷體積固體含量大于大于72%,最大的VOC含量250gms/litre。涂料產(chǎn)品均需要提供第三方檢測報(bào)告。
6.9 工程建造時(shí)應(yīng)由業(yè)主、防腐蝕施工單位、防腐蝕材料供應(yīng)商共同制定詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)涂裝維護(hù)計(jì)劃。項(xiàng)目使用期間,由業(yè)主邀請防腐蝕施工單位、防腐蝕材料供應(yīng)商等專業(yè)人員按照維護(hù)計(jì)劃定期進(jìn)行檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行維護(hù),發(fā)現(xiàn)銹蝕等缺陷及時(shí)修補(bǔ)。依據(jù)ISO4628規(guī)定的等級(jí)劃分確定大修標(biāo)準(zhǔn),且當(dāng)檢查中銹蝕比例高于1%時(shí),有必要進(jìn)行大修。涂層檢查工程師應(yīng)編寫大修建議報(bào)告,指導(dǎo)大修工作。油漆供應(yīng)商應(yīng)具有涂層終生檢查、并提供維護(hù)指導(dǎo)的管理體系。
6.10 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件暴露于室外露天環(huán)境,其涂料除了需滿足室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的技術(shù)性能外,尚應(yīng)考察其耐水性和耐候性等。本工程處于室外環(huán)境的構(gòu)件由建筑專業(yè)根據(jù)覆面構(gòu)造確定。
6.11 防腐涂料須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料》JG/T 224-2007中II型面漆和長效型底漆的要求。
6.12 埋入混凝土的鋼構(gòu)件不應(yīng)涂裝,但應(yīng)進(jìn)行除銹。鋁或鋁合金與鋼材接觸時(shí),應(yīng)采取隔離措施。
6.13 當(dāng)鋼柱腳在地面以下時(shí),包裹的混凝土應(yīng)高出地面150mm,保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)鋼柱腳在地面以上時(shí),柱腳底面應(yīng)高出地面100mm。構(gòu)造詳見圖集16G519第38頁。
三、報(bào)價(jià)方式及交貨期、付款方式:
投標(biāo)方報(bào)價(jià)應(yīng)包含:設(shè)備價(jià)、調(diào)試費(fèi)、包裝,運(yùn)輸、保險(xiǎn)費(fèi)、工程施工費(fèi);設(shè)備質(zhì)保期經(jīng)驗(yàn)收調(diào)試合格后2年。
付款方式為:預(yù)付10%,到貨并收到全額增值稅發(fā)票支付40%,設(shè)備驗(yàn)收支付40%,設(shè)備質(zhì)保金10%。(涉及不同付款方式,可在報(bào)價(jià)書內(nèi)做商務(wù)偏離說明)。
四、 投標(biāo)商需提供投標(biāo)文件的內(nèi)容
1、企業(yè)資質(zhì)文件
提供:公司介紹文本、營業(yè)執(zhí)照(三證合一)、銀行開戶許可證、法人授權(quán)委托書、投標(biāo)對(duì)接人身份證復(fù)印件(務(wù)必備注聯(lián)系方式)、財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、行業(yè)/生產(chǎn)資質(zhì)證書;報(bào)價(jià)公司對(duì)本次項(xiàng)目的專項(xiàng)授權(quán)及承諾書等有效資質(zhì)證明(如:代理證書等);最近3-5年內(nèi)同類設(shè)備/系統(tǒng)的銷售業(yè)績表,用戶名稱、時(shí)間、聯(lián)系方式及用戶意見等。
2、技術(shù)文件:
1、投標(biāo)設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn);投標(biāo)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范書按招標(biāo)設(shè)備的技術(shù)要求應(yīng)詳細(xì)說明設(shè)備配置、產(chǎn)商、核心配件/組件品牌和設(shè)備各部分性能特點(diǎn),技術(shù)參數(shù),外形圖,部件的結(jié)構(gòu)、材料,電控系統(tǒng)說明,隨機(jī)備件清單,隨機(jī)技術(shù)資料目錄,技術(shù)服務(wù)承諾,質(zhì)量保證承諾等
2、根據(jù)我司技術(shù)要求及后期技術(shù)答疑內(nèi)容,明確所報(bào)材料:名稱+材質(zhì)+規(guī)格型號(hào)+數(shù)量等核心信息
3、商務(wù)文件:
投標(biāo)設(shè)備的響應(yīng)交貨期;投標(biāo)設(shè)備各組成部份(分項(xiàng)報(bào)價(jià)明細(xì))、設(shè)備常用備品備件(明確品牌型號(hào)后分項(xiàng)報(bào)價(jià))、;付款方式確認(rèn)(明確付款比例+電匯/銀承等)。
4、投標(biāo)書正本一份,副本一份,投標(biāo)文件須密封并在封口簽字或加蓋公章(需在快遞外包袋上注明公司簡稱+標(biāo)書字樣)。
注:商務(wù)標(biāo)書與技術(shù)標(biāo)分開裝訂,可并包快遞或送達(dá)(商務(wù)報(bào)價(jià)獨(dú)立密封+商務(wù)標(biāo)書獨(dú)立密封+技術(shù)標(biāo)書獨(dú)立密封=并包快遞/送達(dá))
五、投標(biāo)方需要說明的其它事項(xiàng):
1、本標(biāo)書僅提供了招標(biāo)設(shè)備的基本參數(shù)及要求,投標(biāo)方不能因招標(biāo)書的限定而免除對(duì)投標(biāo)設(shè)備應(yīng)滿足招標(biāo)方其它要求應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
2、招標(biāo)方在合同簽定之前有權(quán)對(duì)設(shè)備采購數(shù)量和性能參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
3、本次招標(biāo)項(xiàng)目截止時(shí)間為2025年01月3日17:00時(shí),投標(biāo)方將投標(biāo)書以快件形式寄送/送達(dá)招標(biāo)方。
4、本次招標(biāo)開標(biāo)時(shí)不邀請投標(biāo)方派員參加。
5、屆時(shí)由招標(biāo)方邀請有關(guān)方面專家對(duì)標(biāo)書進(jìn)行評(píng)審,根據(jù)評(píng)審情況通知投標(biāo)方對(duì)投標(biāo)設(shè)備標(biāo)書內(nèi)容作進(jìn)一步交流澄清,投標(biāo)方就相關(guān)問題作書面承諾。
6、招標(biāo)方依據(jù)評(píng)審和答疑結(jié)果確定中標(biāo)單位,并通知中標(biāo)單位簽訂合同、技術(shù)協(xié)議等文件,對(duì)未中標(biāo)單位招標(biāo)方不作解釋。
7、投標(biāo)保證金: 貳拾萬元整(人民幣)
戶名:遠(yuǎn)東控股集團(tuán)有限公司
賬號(hào):496276828622
開戶行:中國銀行宜興官林支行
行號(hào):104302300200
投標(biāo)保證金付款方式:電匯 / 保函 均可
六、 標(biāo)書接收形式及方式
1、標(biāo)書接收人:徐云飛 18861775801 057142@600869.com
2、技術(shù)答疑人: 劉彤 18861775228
3、標(biāo)書接收地址: 江蘇省宜興市高塍鎮(zhèn)遠(yuǎn)東電纜有限公司行政樓1樓 107室采供服務(wù)部
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